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Urethane Casting

Urethanguss

Teile in Produktionsqualität mit geringem Volumen Herstellung und schneller Umsatz

Bei Premium Parts eignen sich unsere Urethangussverfahren am besten für das Prototyping hochwertige Teile mit einer Vielzahl von Eigenschaften, die Design Komplexität berücksichtigen. Vakuumguss ist unser geringes Volumen Produktionstechnik zur Materialisierung der kompliziertesten Entwürfe in Produktionsqualität Materialien ohne harte WerkzeugeUnsereDer Service für gegossenes Urethan ist schnell, kostengünstig und skalierbar für eine Produktion von 20 bis 100 Einheiten für Prototyping und alternative Anwendungen. Wir arbeiten auch mit einer Reihe von Materialien von Elastomere, ABS, HDPE, PC bis Acryl-ähnlich um Ihre Anwendung und Spezifikationen zu erfüllen, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigenArbeiten Sie mit uns zusammen, um Ihre Produktentwicklungszyklen zu beschleunigen und von zu wechselnPrototyp für Teile zur Funktionsprüfung in nur 48 Stunden

  • Unsere Dienstleistungen

Was ist Urethan Casting?


Urethanguss ist eine Produktionsformtechnik Silikonformen und Urethan (Polyurethan) werden verwendet, um hochwertige zu bilden Produktionsqualität Kunststoffteile. auch bekannt als gegossenes Urethan, Silikonformteil oder RTV Formen, Urethangießen ist ein ausgezeichnetes Produktionsverfahren für das Rapid Prototyping und Serienfertigung von Teilen zu geringeren Kosten und schnellerer Abwicklung Die Vorteile des Vakuumgießens liegen in Kosten und Geschwindigkeit anstelle teurer und zeitaufwändiger harter Werkzeuge, die mit der traditionellen Herstellung verbunden sind Mit gegossene Urethane, das Formen wird typischerweise mit Silikon durchgeführt Die Form wird durch ein Master-Muster von erstellt entweder die CNC Bearbeitung oder 3D-Druck mit flüssigem Silikon für eine hohe Genauigkeit Simulation von Fertigprodukten This Das Verfahren eignet sich am besten für das Prototyping und die Produktion von Teilen in geringen Stückzahlen für Tests, Marktausstellungen oder Pilotläufe
Cast urathane parts with painting finishRTV tooling+Urathane casting


warum sollte Du Urethan verwenden Casting?


Bei Premium Parts bieten wir kostengünstige und schnelle Produktionsalternativen, mit denen unsere Kunden fertige Produkte testen können, ohne in harte und teure Werkzeuge investieren zu müssen Mit Urethangussteile mit hoher Präzision und Konsistenz bieten viele Vorteile bei der Produktentwicklung Hier sind einige wichtige Vorteile, warum Vakuumgießen ein idealer Prozess ist:

schnelle Abwicklung
Quick TurnaroundSilikon, das als Formwerkzeug verwendet wird, kann in nur 48 Stunden hergestellt werden This Vorlaufzeit ist relativ zu Spritzgussformen, die könnten es dauert Wochen, um zu produzieren. Wir Kunden zufrieden stellen, die qualitativ hochwertige Produkte mit geringem Volumen suchen Produktionsteile durch Geben von ihnen der Vorteil, ihre zu haben Produkte in angemessenen Mengen für Funktionsprüfungen, lange bevor die harten Werkzeuge fertiggestellt sind Bei Premium Parts haben wir unser Urethangussverfahren verbessert, um in einer Vielzahl von Branchen zu arbeiten in nur 5-7 Tage können wir Ihre Teile gießen, fertigstellen und versenden.


wettbewerbsfähige Preise
Affordable pricesVakuumgießen ist eine kostengünstigere Lösung für Rapid Prototyping und eine kleine Charge Teile Herstellung. Die Kosten für diese Silikonformen, die beim Urethangießen verwendet werden, sind im Preis weitaus effektiver als teure Stahl- oder Aluminiumwerkzeuge für das Spritzgießen Bei Premium Parts bieten wir Urethanguss als geeignete Alternative in Situationen an, in denen die Kosten für harte Werkzeuge würden Produktion zurückhalten.

hohe Präzision
High Precision

Urethanguss wird verwendet, um einen 3D-Druck zu simulieren Master Muster. Bei Premium-Teilen werden Urethangusswerkzeuge aus hergestellt Silikonkautschuk, der präzise Details, Texturen und gleichmäßige Oberflächen für Endanwendungen formt und liefert



kosmetische Optionen
Cosmetic finish Mit Urethanguss, ein hohes Maß an Detail ist erreichbar Silikonformen können die Textur und Farben von Produktionsqualität genau nachahmen Teile, um Konstruktionen für geringes Volumen zu erzielen Läufe und Prototypen. Wir Liefern Sie auch benutzerdefinierte Oberflächen, mit denen Sie die Oberflächentexturen anpassen können, indem Sie die Form vor dem Produktionsprozess lackieren oder die Endteile lackieren
bemerkenswerte Qualität
End-use product qualityUnsere Das Urethangießverfahren ist detailliert und perfekt für Rapid Prototyping und geringes Volumen Anforderungen in Produktionsqualität Standardkunststoffe und Elastomere. This macht Gussteile deutlich stärker als ihre 3D gedruckte Gegenstücke. Bei Premium-Teilen werden Urethangussteile aus hergestellt schlagfest und flexibles Engineering. Wir Verbessere deine Teile ' weiter Qualität mit einer großen Auswahl Anzahl der verfügbaren Oberflächen und Behandlungsoptionen Nachgießen.
Materialoptionen
Material Options Wir bieten eine Vielzahl von Urethangussmaterialien, die den Anforderungen fast aller Anwendungen gerecht werden Bei Premium Parts haben wir sehr weich und flexibel bis extrem steif und schlagfest Materialien Urethangussteile können sich an hohe Wärmeableitung und chemische Beständigkeit anpassen Unsere Harze haben eine breite Palette von Eigenschaften, Festigkeiten und Verwendungsmöglichkeiten und können Muster und Eigenschaften von ABS, Nylon, PC, TPE und acrylähnlichen imitieren Materialien Die Möglichkeiten sind vielfältig kann transparent, beschichtet, gefärbt, lackiert und elastomer sein

Unsere Urethanguss Prozess


Premium Teile Gussurethan-Dienstleistungen verwenden eine qualitätsorientierte Prozess, um maximale Qualität und Präzision in unseren Teilen zu erreichen. Unsere Der Vakuumprozess ist ein 4-stufiger Prozess zusammengefasst unten:

Schritt 1 : Erstellen des Master-Musters
Unsere Der Urethangießprozess beginnt mit der Verwendung von computergestützt präzises Design CNC Bearbeiten Sie ein Master-Muster und drucken Sie das Master-Muster entweder in 3D-Druck-Sls oder in SLA um ein genaues Teil bereitzustellen, das den Mustern des Masters entspricht Spezifikationen

Schritt 2: Schaffung von Silikonform
Gussformen aus flüssiges Silikon wird in gegossen ein Vakuum, das das Mastermuster umschließt Sobald die Form ausgehärtet und erstarrt ist, ist sie "chirurgisch" in schneiden verschiedene Hälften, und das Master-Muster wird entfernt, wobei ein hohler Hohlraum in der Präzision des Master-Musters verbleibt

Schritt 3: Herstellungsteile
Der Hohlraum, der nach dem Aushärten der flüssigen Silikonform entsteht, wird zum Gießen des Endprodukts verwendet Polyurethanharze werden gemischt und etwa 40 ° C vorheizen gelassen vor Verwendung. Die Harze werden in gegossen die Form in der Vakuumkammer es wird dann etwa 1-5 im Ofen belassen Stunden (abhängig von der Größe der Teile) zu heilen Nach dem Aushärten wird der Harzteil von entfernt das Silikonformwerkzeug, das eine genaue und konsistente Kopie hinterlässt Silikonformen können etwa 20 bis 25 Stück herstellen, danach sollte es ersetzt werden

Schritt 4: Endgültige Ergebnisse
This ist der letzte Schritt im Urethangießverfahren Einmal ausgehärtet, können erstellte Prototypen nach Anweisung des Kunden gereinigt, lackiert, poliert und beschichtet werden, um sie für den Zielmarkt vorzubereiten Der Endbearbeitungsprozess wird bis fortgesetzt Das Projekt ist abgeschlossen Premium-Teile bieten hohe Qualität Teile mit Veredelungs- und Behandlungsmöglichkeiten nach der Herstellung Ihres Urethangusses Teile.


Unsere Urethangussmaterialien


Bei Premium Parts können Kunden aus auswählen unterschiedliche Materialtypen, um die besten Teile für Funktionsteile bereitzustellen Nachfolgend finden Sie unsere gängigsten Materialien für das Urethangießen:


Axson px 223 / HT

Anwendungen: Verwendung durch Gießen in Silikonformen zur Realisierung von Prototypenteilen und Modellen deren Die mechanischen Eigenschaften liegen nahe an denen von Thermoplasten.

Eigenschaften: • niedrige Viskosität für einfaches Gießen

• Temperaturbeständigkeit über 120 ° C

• gute Schlagkraft und Biegung Widerstand


Axson PX100
Anwendungen:Verwendung durch Gießen in Silikonformen zur Realisierung von Prototypenteilen und Modellen deren Die mechanischen Eigenschaften liegen nahe an denen von Thermoplasten.
Eigenschaften: • niedrige Viskosität
• kann gemalt werden
• thermoplastischer Aspekt
lange Topfzeit

gute mechanische Eigenschaften



Axson PX330

Anwendungen: Zu durch Vakuumgießen in Silikonformen zur Herstellung von technischen Teilen oder Prototypenteilen und Modellen mit mechanischen Eigenschaften ähnlich wie bei Thermoplasten wie geladenen Abs eine Brandklassifizierung erforderlich

Eigenschaften: • schnelles Entformen

• Selbst- Löschen

• gute thermische Eigenschaften

• kann leicht mit CP eingefärbt werden Pigmente



Axson PX521 HT
Anwendungen:Gießen in Silikonformen: transparente Prototypenteile bis a 50 mm Dicke: Scheinwerfer, Glaser…
Eigenschaften: • hohe Transparenz (Wasser klar)
• gute UV-Beständigkeit
• leicht zu polieren
• einfache Verarbeitung
• hohe Wiedergabegenauigkeit

Axson PX522 HT
Anwendungen: Verwendung durch Gießen in Silikonformen zur Herstellung transparenter Prototypenteile bis 10 mm Dicke: Scheinwerfer, Glaser, alle Teile, die die gleichen Eigenschaften wie PMMA, Kristall PS, MABS… haben
Eigenschaften: • hohe Transparenz
• gute UV-Beständigkeit
• leicht zu polieren
• einfache Verarbeitung
• hohe Wiedergabegenauigkeit
• schnelles Entformen

Axson up 5690
Anwendungen: Gießen zur Herstellung von Prototypenteilen und Modellen mit mechanischen Eigenschaften wie PP und HDPE, wie Instrumententafel, Stoßstange, Gerätekasten, Abdeckung und Vibrationsschutz Werkzeuge
Eigenschaften: • 3-Komponenten Polyurethan zum Vakuumgießen
• Biegung Modul einstellbar
• hohe Dehnung
hohe Schlagfestigkeit, nicht zerbrechlich
• einfache Verarbeitung
• gute Flexibilität

Hei-Cast PU8400
Anwendungen:Gießen zur Herstellung von Prototypenteilen und Modellen mit mechanischen Eigenschaften wie TPE und Silikon Gummi.
Eigenschaften: • Biegung Modul einstellbar
• hohe Dehnung
hohe Schlagfestigkeit, nicht zerbrechlich
• einfache Verarbeitung
• gute Flexibilität

Hei-Cast T0387
Anwendungen:Gießen zur Herstellung von Prototypenteilen und Modellen mit mechanischen Eigenschaften wie transparentem Pu-Elastomer Gummi.
Eigenschaften: • Biegung Modul einstellbar
• hohe Dehnung
• gute Flexibilität

Hei-Cast PU8150
Anwendungen:Gießen zur Herstellung von Prototypenteilen und Modellen mit mechanischen Eigenschaften wie ABS.
Eigenschaften: • einfache Verarbeitung
• kann gemalt werden

Hei-Cast PU8260
Anwendungen:Gießen zur Herstellung von Prototypenteilen und Modellen mit mechanischen Eigenschaften wie abs oder PC.
Eigenschaften: • einfache Verarbeitung
• kann gemalt werden
• gute Stärke

Urethangussanwendungen


Geringe Lautstärke Herstellung

Urethanguss ist flexibel, konsistent und genau und daher sehr ideal für die Herstellung in kleinen Stückzahlen Bei Premiumteilen bieten wir schnelle und kostengünstige Dienstleistungen für gegossenes Urethan mit einem Produktionsvolumen von 20-100 an Einheiten.


Brückenwerkzeuge und Benutzerbewertung

Brückenwerkzeuge sind der Prozess zwischen der Entwicklung eines Produkts und der Massenproduktion von marktreif Produkte Die Flexibilität des Urethangusses ermöglicht die Erstellung von Prototypen, die getestet und vom Benutzer bewertet werden können Bei Premium Parts wenden wir Vakuumguss an, um Investitionsrisiken zu minimieren und die Perfektion sicherzustellen, bevor das endgültige Werkzeug hergestellt wird


Fachausstellungen

Urethanguss bietet ähnliche Teile für Messen wo Unternehmen stellen ihre aus neueste Produkte für Geschäftspartner Potenziellen Kunden, die am Kauf oder der Investition des Produkts interessiert sind, können mehrere modellierte Teile des Master-Musters angezeigt werden


Rapid Prototyping

Urethanguss ist die am besten geeignete Methode, um qualitativ hochwertige volumenarme zu erzeugen Produktionsteile mit einer schnellen Geschwindigkeit Seit Das Silikonformwerkzeug lässt sich leicht zu relativ günstigeren Kosten herstellen. Endteile können vor dem herkömmlichen Formen und Prototyping entworfen, getestet und fertiggestellt werden ausgeführt werden


industrielle Nutzung

Urethanguss wird branchenübergreifend eingesetzt, um unterschiedlichen Zwecken zu dienen Zu diesen Sektoren gehören Vertriebszentren, Automobilindustrie, Medizinindustrie, Luft- und Raumfahrt und Robotik


Veredelung und Qualitätskontrolle

Mit Premium-Teilen können Sie nach der Herstellung Ihrer Urethangussteile verschiedene Endbearbeitungsoptionen auswählen Unsere Endbearbeitungsoptionen umfassen:

• Polieren

• Gemälde

• Überzug

• Perlenstrahlen


Fang hier an


Bei Premium Parts haben wir unseren Urethanguss für die Verwendung in einer Vielzahl von Branchen optimiert und liefern funktionale Prototypen und komplizierte Designs, die marktreif sind in nur fünf Tagen Unsere Vakuumgusslösungen sind für das Rapid Prototyping weit verbreitet und geringes Volumen Produktion, damit Sie schneller auf den Markt kommen und der Konkurrenz immer einen Schritt voraus sind Zu Beginnen Sie, kontaktieren Sie uns und erhalten Sie Ihr kostenloses Angebot und Design-for-Manufacturability Analyse


Urethanguss RFQs


1. Was ist der größte Teil, den du gießen kannst?

Der größte Teil, den wir gießen können, kann bis zu 1500 mm betragen x 800mm x 400 mm.


2. Wie geht's? Die Präzision von Gussteilen ist vergleichbar mit CNC Bearbeitung?

vergleiche mit CNC Bearbeitung, die Gussteile würden haben eine geringere Genauigkeit seit die Teile würden nach dem Gießen schrumpfen und das würde Führen Sie die Dimension auf eine kleinere Größe


3. Was ist die dünnste Wand, die du werfen kannst?

Die dünnste Wand, die wir gießen können, ist 1mm.


4. Was ist die typische Lebensdauer des Werkzeugs?

Im Allgemeinen kann die Siliziumform etwa 20 Einheiten gießen

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