Gestaltungsrichtlinien FOR Spritzguss

Spritzguss ist eine der wichtigsten Fertigungstechnologien um uns herum Spritzguss ist so zentral in allem wir machen das mehr als die hälfte der welt Kunststoffteile werden nach dieser Methode hergestellt Als Produktdesigner und Verfahrenstechniker ist es wichtig, die Entwurfsüberlegungen für die Erstellung des perfekten Teils genau zu verstehen Richtiges Spritzgussdesign von der Start könnte Senken Sie Ihre Teilekosten, verbessern Sie die Funktionalität, verkürzen Sie die Vorlaufzeiten, verbessern Sie die Qualität und beschleunigen Sie die Montage von Teilen Ihr Design falsch machen könnte Dies führt zum Verlust von Tausenden von Dollar, zum Ruf der Marke, zur Unzufriedenheit der Kunden und zum Scheitern des Projekts

Bei Premium Parts haben unsere Ingenieure und Experten die wesentlichen Richtlinien zusammengestellt, mit denen Sie funktionale und intuitive Teile erstellen können. Lesen Sie weiter für all unsere besten Tipps!

• Toleranzen

Toleranzen sind akzeptable Abweichungen von die angegebenen Abmessungen eines Teils. Im Spritzguss beträgt die typische Teiletoleranz + / - 0,010 Zoll. Toleranzen von 0,05 je nach Ausführung, Material und Budget Zoll und sogar 0,002 Zoll sind erreichbar Je enger die Toleranzen sind, desto höher sind die Kosten des Teils.

• Wände

Je dünner die Wände, desto einfacher ist der Spritzgussprozess This ist weil dünnere Wände können schneller abkühlen und verbrauchen weniger Material in ihren Produktion und Kosten weniger. Wände sind kritische Strukturen in jedem Spritzgussdesign sicherstellen, dass sie Bleiben Sie im gesamten Design einheitlich, um Verwerfungen zu vermeiden und das Einformen zu verringern Stress Eine gleichmäßige Wandstärke ermöglicht auch ein gleichmäßiges Fließen des geschmolzenen Harzes während Einspritzen und garantiert, dass die Form gefüllt ist Wenn Wände können nicht Um gleichmäßig zu bleiben, müssen die Dickenänderungen schrittweise mit einem Filet oder einer Fase eingeführt werden

Zu dicke Wände sinken, verziehen sich und haben Innentaschen Die empfohlene Wandstärke variiert von Material zu Material. Nachfolgend finden Sie eine Zusammenfassung der empfohlenen Wandstärke von Harz zu Harz:

Harzmaterial empfohlene Wandstärke

im Durchschnitt sollte ein Spritzgussteil Wandstärken im Bereich von 0,08 haben Zoll bis 0,16 Zoll, während 0,02 Zoll ist machbar

• Rippen

Rippen werden verwendet wenn Sie möchten mehr Steifigkeit hinzufügen, auch nachdem Ihre Teile zu ihren gemacht wurden empfohlene Wandstärken Rippen können auch horizontale Abschnitte tragen, ohne ihre zu erhöhen Dicken Sie helfen, kosmetische Probleme wie Hohlräume, Verwerfungen und Senken zu beseitigen. als Richtlinie:

i. Halten Sie Ihre Rippendicke bei 50% Ein Überschreiten dieses Niveaus kann zu Senkspuren führen

ii Die Höhe Ihrer Rippen muss kleiner als sein 3-fache Rippendicke

iii Verwenden Sie zwischen 0,5 bis 1.0 Grad des Zugwinkels zur Erleichterung des Auswurfs

iv. Der kleinste Abstand zwischen einer Rippe und einer Wand muss das 4-fache der Rippendicke betragen

v. Fügen Sie eine Basisverrundung mit einem Radius größer als hinzu 25% der Rippe Dicke.

vi. Halten Sie den Abstand zwischen den Rippen mindestens zweimal so hoch wie die Nennwandstärke

• Chefs

Vorsprünge sind Merkmale in Spritzgussteilen, die als Befestigungs- oder Befestigungspunkte dienen Sie sind zylindrische Vorsprünge, die Schrauben, Gewindeeinsätze und andere Befestigungselemente aufnehmen Sie erleichtern auch die Paarung Teile. Stellen Sie als Richtlinie sicher, dass:

i. Der Abschnitt Ihres Chefs ist nicht zu dick, als dass er zu Senken und Hohlräumen führen könnte.

ii Ihre Chefs verschmelzen nicht mit Hauptwände und werden von Rippen getragen, die mit benachbarten Wänden verbunden sind

iii Chefs sollten habe nicht mehr als 0,6 mal die Dicke der Hauptwände

iv. Dein Chef Der Basisradius muss mindestens 0,25 betragen mal und nicht mehr als 0,5 mal die Hauptwandstärke

v. Für Chefs mit Einsätzen, ihre Außendurchmesser sind 2-mal so groß wie der Einsatz.

vi. Halten Sie die Größe Ihres Chefs auf weniger als 3-facher Außendurchmesser

vii. Nabenaußendurchmesser sollte das Zweifache des Innendurchmessers betragen

viii. Der Zugwinkel eines Nabenaußendurchmessers beträgt mindestens 0,5 Grad, während der Innendurchmesser mindestens 0,25 beträgt Grad

ix. Der Mindestabstand zwischen den Vorsprüngen beträgt das Zweifache der Nennwandstärke

x. Der Innendurchmesser eines Vorsprungs, der mit einem Befestigungselement verwendet werden soll, beträgt 0,8 mal die Nennschraube Durchmesser.

• lebende Scharniere

Mit lebenden Scharnieren werden zwei Segmente eines Teils verbunden Es wird mit einem Flex- oder Flip-Mechanismus geliefert, der das Öffnen und Schließen des Teils ermöglicht. lebende Scharniere sind in Plastikflaschen, Kopfhörertaschen und anderen Merkmalen mit wiederholten Öffnungs- und Schließfunktionen beliebt Wann richtig gestaltet, sollte Ihr lebendes Scharnier dauern bis zu 1 Million Zyklen ohne Fehler.

Die besten Materialien sind P.P., PE und Nylon für ihre Flexibilität und technische Eignung als Faustregel gilt:

i. Ihr lebendes Scharnier ist mindestens 0,20 mm dick und nicht mehr als 0,35 mm in Dicke. Dicken höher als Dies kann dazu führen, dass das Teil steif ist.

ii Wenn Ihre lebenden Scharniere überspannen mehr als 150mm, teile es in zwei oder mehr Scharniere, um eine längere Lebensdauer zu gewährleisten

• scharfe Ecken / Radien

scharfe Ecken führen im Allgemeinen zu Spannungskonzentrationen und schwächen spritzgegossen Teile Wann Stellen Sie beim Entwerfen Ihrer Teile sicher, dass Sie sowohl die inneren als auch die äußeren Ecken abrunden Stellen Sie als Faustregel sicher, dass:

i. Verwenden Sie einen Innenradius (Verrundung) das sind mindestens 50% der Wandstärke

ii Der Außenradius (Verrundung) beträgt mindestens 150% der Wandstärke

iii Mathematisch ist der Außenradius = Wandstärke + interner Radius.

Wo r = Außenradius, r = Innenradius und t = Dicke

• dicke Abschnitte

Kernstücke in Ihrem Teil auskernen, um Defekte wie Verziehen und Absinken zu vermeiden Das Entkernen ist auch wichtig, um sicherzustellen, dass die Schrumpfung in Ihren Teilen gleichmäßig ist Die Gesamtdicke der Features in Ihrem Teil muss begrenzt sein. Du kann dicke Abschnitte aushöhlen und Rippen verwenden, um sie zu stützen und Steifheit erhöhen.

• Zwickel

Zwickel können als Teilmenge von Rippen betrachtet werden Sie bieten auch Unterstützung und Steifheit um Strukturen in Spritzgussteilen Die Richtlinien für Rippen (abgedeckt oben) gelten auch für Zwickel. Beachten Sie Folgendes wann Entwerfen von Zwickeln:

i. Die Dicke des Zwickels wo es schneidet sich mit einer nominellen Wand sollte die Hälfte der nominalen Wandstärke betragen

ii Die Länge Ihres Zwickels kann von reichen 0,3 auf das 1-fache der Höhe des Zwickels.

iii Zwickel können bis zu 95 Prozent der Höhe des Vorsprungs betragen, an dem sie befestigt sind

iv. Der Abstand zwischen den Zwickeln muss mindestens das Zweifache der Nennwandstärke betragen

v. Die empfohlene Höhe für Zwickel beträgt nicht mehr als 2-fache der nominalen Wandstärke, während jede Höhe kleiner als ist Das 4-fache der nominalen Wandstärke ist möglich

• strukturierte Oberflächen

strukturierte Oberflächen müssen um 0,060 liegen Zoll von jede Trennlinie in der Form, obwohl 0,040 von eine Trennlinie ist möglich

• Zugwinkel

Zugwinkel sind wichtig, um ein reibungsloses Auswerfen der Teile zu ermöglichen die Form. Alle Vertikalen müssen Zugwinkel haben, um kosmetische Probleme wie Drag Marks zu vermeiden. Die folgenden Richtlinien werden für Zugwinkel beim Spritzgießen empfohlen:

i. Halten Sie die Zugwinkel auf mindestens 2 Grad Wenn Wenn Ihr Design große Merkmale aufweist, können Sie die Entwurfswinkel auf bis zu 5 Grad vergrößern

ii Erhöhen Sie die Zugwinkel um 1 Grad pro 25mm Höhe für Features, die größer als sind 50mm

iii Erhöhen Sie die Zugwinkel für Spritzgussteile mit strukturierter Oberfläche um bis zu 2 Grad, um Kratzer und Schleppspuren zu vermeiden

• Fäden

Spritzgegossen Teile können für Metallgewindeeinsätze ausgelegt sein, die als Loch für Maschinenschrauben und andere Befestigungselemente dienen Einsätze sind Klebstoffen vorzuziehen, da sie Anwendungen zulassen wobei Es kann zu vielen Kupplungen und Demontagen kommen Bitte halten Sie sich an unsere Richtlinien für Bosse, um sicherzustellen, dass Ihre Chefs für den Empfang von Gewindeeinsätzen gut geeignet sind Für Threads, die folgenden Regeln helfen Ihnen, die besten Ergebnisse zu erzielen:

i. Designgewinde, die gestützt oder trapezförmig sein sollen

ii Füge keine Threads direkt zu deinem Teil hinzu; benutze Bosse.

iii Erlaube deinem Chef Der Außendurchmesser muss das Zweifache des Nenndurchmessers des Einsatzes oder der Schraube betragen

iv. Verwenden Sie ein 0,8 mm Relief an den Rändern des Fadens.

• Text und Schrift

Text, Nummer und Schrift spielen eine wesentliche Rolle für Branding, Informationen, Anweisungen und Ästhetik Wenn Ihre Teile enthalten Text und Beschriftungen. Beachten Sie beim Spritzgießen die folgenden Richtlinien:

i. Stellen Sie sicher, dass die Texte geprägt sind (0,5 mm Höhe) und nicht graviert Heben Sie Ihren Text über den Teil. Schneiden Sie keinen Text in der Teil.

ii benutze Sans Serifenschriften mit fettem, abgerundetem Schriftstil und einheitlicher Dicke

iii Die Schriftgröße sollte 20 Punkte oder größer sein.

iv. Stellen Sie sicher, dass die Schriftart mindestens 0.020 ist Zoll in der Dicke

v. Richten Sie den Text senkrecht zur Trennlinie aus

• Tore und Lüftungsschlitze

Suchen Sie die Tore an den Punkten wo das Kunststoffpolymer dringt gegen einWändeStellen Sie außerdem sicher, dass die Tore in Ihrem Design klein genug sind, um den Läufer von zu trennendas Teil und groß genug, um eine Unterbrechung des Materialflusses während zu vermeidenFormen Operationen.

Entlüftungsöffnungen sind für die Luftfreisetzung und den Wärmeaustausch erforderlich Formen. Stellen Sie sicher, dass sich die Entlüftungsöffnungen entlang der Formtrennlinie befinden, insbesondere an Stellen, die zuletzt gefüllt sind