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Gestaltungsrichtlinien FOR Spritzguss
Spritzguss ist eine der wichtigsten Fertigungstechnologien um uns herum Spritzguss ist so zentral in allem wir machen das mehr als die hälfte der welt Kunststoffteile werden nach dieser Methode hergestellt Als Produktdesigner und Verfahrenstechniker ist es wichtig, die Entwurfsüberlegungen für die Erstellung des perfekten Teils genau zu verstehen Richtiges Spritzgussdesign von der Start könnte Senken Sie Ihre Teilekosten, verbessern Sie die Funktionalität, verkürzen Sie die Vorlaufzeiten, verbessern Sie die Qualität und beschleunigen Sie die Montage von Teilen Ihr Design falsch machen könnte Dies führt zum Verlust von Tausenden von Dollar, zum Ruf der Marke, zur Unzufriedenheit der Kunden und zum Scheitern des Projekts
Bei Premium Parts haben unsere Ingenieure und Experten die wesentlichen Richtlinien zusammengestellt, mit denen Sie funktionale und intuitive Teile erstellen können. Lesen Sie weiter für all unsere besten Tipps!
• Toleranzen
Toleranzen sind akzeptable Abweichungen von die angegebenen Abmessungen eines Teils. Im Spritzguss beträgt die typische Teiletoleranz + / - 0,010 Zoll. Toleranzen von 0,05 je nach Ausführung, Material und Budget Zoll und sogar 0,002 Zoll sind erreichbar Je enger die Toleranzen sind, desto höher sind die Kosten des Teils.
• Wände
Je dünner die Wände, desto einfacher ist der Spritzgussprozess This ist weil dünnere Wände können schneller abkühlen und verbrauchen weniger Material in ihren Produktion und Kosten weniger. Wände sind kritische Strukturen in jedem Spritzgussdesign sicherstellen, dass sie Bleiben Sie im gesamten Design einheitlich, um Verwerfungen zu vermeiden und das Einformen zu verringern Stress Eine gleichmäßige Wandstärke ermöglicht auch ein gleichmäßiges Fließen des geschmolzenen Harzes während Einspritzen und garantiert, dass die Form gefüllt ist Wenn Wände können nicht Um gleichmäßig zu bleiben, müssen die Dickenänderungen schrittweise mit einem Filet oder einer Fase eingeführt werden
Zu dicke Wände sinken, verziehen sich und haben Innentaschen Die empfohlene Wandstärke variiert von Material zu Material. Nachfolgend finden Sie eine Zusammenfassung der empfohlenen Wandstärke von Harz zu Harz:
Harzmaterial empfohlene Wandstärke
Harzmaterial | empfohlene Wandstärke |
Abs | 0,045 auf 0,140 ” |
Acetal | 0,030 bis 0.120 ” |
Acryl- | 0,025 auf 0,150 ” |
pc | 0,040 auf 0,150 ” |
ps | 0,035 auf 0,150 ” |
PP | 0,025 auf 0,150 ” |
Nylon | 0,030 bis 0,0115 ” |
Flüssigkristallpolymer | 0,030 bis 0.120 ” |
Polyester | 0,025 bis 0,125 ” |
Polyethylen | 0,030 bis 0,200 ” |
pu | 0,080 bis 0,750 ” |
im Durchschnitt sollte ein Spritzgussteil Wandstärken im Bereich von 0,08 haben Zoll bis 0,16 Zoll, während 0,02 Zoll ist machbar
• Rippen
Rippen werden verwendet wenn Sie möchten mehr Steifigkeit hinzufügen, auch nachdem Ihre Teile zu ihren gemacht wurden empfohlene Wandstärken Rippen können auch horizontale Abschnitte tragen, ohne ihre zu erhöhen Dicken Sie helfen, kosmetische Probleme wie Hohlräume, Verwerfungen und Senken zu beseitigen. als Richtlinie:
i. Halten Sie Ihre Rippendicke bei 50% Ein Überschreiten dieses Niveaus kann zu Senkspuren führen
ii Die Höhe Ihrer Rippen muss kleiner als sein 3-fache Rippendicke
iii Verwenden Sie zwischen 0,5 bis 1.0 Grad des Zugwinkels zur Erleichterung des Auswurfs
iv. Der kleinste Abstand zwischen einer Rippe und einer Wand muss das 4-fache der Rippendicke betragen
v. Fügen Sie eine Basisverrundung mit einem Radius größer als hinzu 25% der Rippe Dicke.
vi. Halten Sie den Abstand zwischen den Rippen mindestens zweimal so hoch wie die Nennwandstärke
• Chefs
Vorsprünge sind Merkmale in Spritzgussteilen, die als Befestigungs- oder Befestigungspunkte dienen Sie sind zylindrische Vorsprünge, die Schrauben, Gewindeeinsätze und andere Befestigungselemente aufnehmen Sie erleichtern auch die Paarung Teile. Stellen Sie als Richtlinie sicher, dass:
i. Der Abschnitt Ihres Chefs ist nicht zu dick, als dass er zu Senken und Hohlräumen führen könnte.
ii Ihre Chefs verschmelzen nicht mit Hauptwände und werden von Rippen getragen, die mit benachbarten Wänden verbunden sind
iii Chefs sollten habe nicht mehr als 0,6 mal die Dicke der Hauptwände
iv. Dein Chef Der Basisradius muss mindestens 0,25 betragen mal und nicht mehr als 0,5 mal die Hauptwandstärke
v. Für Chefs mit Einsätzen, ihre Außendurchmesser sind 2-mal so groß wie der Einsatz.
vi. Halten Sie die Größe Ihres Chefs auf weniger als 3-facher Außendurchmesser
vii. Nabenaußendurchmesser sollte das Zweifache des Innendurchmessers betragen
viii. Der Zugwinkel eines Nabenaußendurchmessers beträgt mindestens 0,5 Grad, während der Innendurchmesser mindestens 0,25 beträgt Grad
ix. Der Mindestabstand zwischen den Vorsprüngen beträgt das Zweifache der Nennwandstärke
x. Der Innendurchmesser eines Vorsprungs, der mit einem Befestigungselement verwendet werden soll, beträgt 0,8 mal die Nennschraube Durchmesser.
• lebende Scharniere
Mit lebenden Scharnieren werden zwei Segmente eines Teils verbunden Es wird mit einem Flex- oder Flip-Mechanismus geliefert, der das Öffnen und Schließen des Teils ermöglicht. lebende Scharniere sind in Plastikflaschen, Kopfhörertaschen und anderen Merkmalen mit wiederholten Öffnungs- und Schließfunktionen beliebt Wann richtig gestaltet, sollte Ihr lebendes Scharnier dauern bis zu 1 Million Zyklen ohne Fehler.
Die besten Materialien sind P.P., PE und Nylon für ihre Flexibilität und technische Eignung als Faustregel gilt:
i. Ihr lebendes Scharnier ist mindestens 0,20 mm dick und nicht mehr als 0,35 mm in Dicke. Dicken höher als Dies kann dazu führen, dass das Teil steif ist.
ii Wenn Ihre lebenden Scharniere überspannen mehr als 150mm, teile es in zwei oder mehr Scharniere, um eine längere Lebensdauer zu gewährleisten
• scharfe Ecken / Radien
scharfe Ecken führen im Allgemeinen zu Spannungskonzentrationen und schwächen spritzgegossen Teile Wann Stellen Sie beim Entwerfen Ihrer Teile sicher, dass Sie sowohl die inneren als auch die äußeren Ecken abrunden Stellen Sie als Faustregel sicher, dass:
i. Verwenden Sie einen Innenradius (Verrundung) das sind mindestens 50% der Wandstärke
ii Der Außenradius (Verrundung) beträgt mindestens 150% der Wandstärke
iii Mathematisch ist der Außenradius = Wandstärke + interner Radius.
Wo r = Außenradius, r = Innenradius und t = Dicke
• dicke Abschnitte
Kernstücke in Ihrem Teil auskernen, um Defekte wie Verziehen und Absinken zu vermeiden Das Entkernen ist auch wichtig, um sicherzustellen, dass die Schrumpfung in Ihren Teilen gleichmäßig ist Die Gesamtdicke der Features in Ihrem Teil muss begrenzt sein. Du kann dicke Abschnitte aushöhlen und Rippen verwenden, um sie zu stützen und Steifheit erhöhen.
• Zwickel
Zwickel können als Teilmenge von Rippen betrachtet werden Sie bieten auch Unterstützung und Steifheit um Strukturen in Spritzgussteilen Die Richtlinien für Rippen (abgedeckt oben) gelten auch für Zwickel. Beachten Sie Folgendes wann Entwerfen von Zwickeln:
i. Die Dicke des Zwickels wo es schneidet sich mit einer nominellen Wand sollte die Hälfte der nominalen Wandstärke betragen
ii Die Länge Ihres Zwickels kann von reichen 0,3 auf das 1-fache der Höhe des Zwickels.
iii Zwickel können bis zu 95 Prozent der Höhe des Vorsprungs betragen, an dem sie befestigt sind
iv. Der Abstand zwischen den Zwickeln muss mindestens das Zweifache der Nennwandstärke betragen
v. Die empfohlene Höhe für Zwickel beträgt nicht mehr als 2-fache der nominalen Wandstärke, während jede Höhe kleiner als ist Das 4-fache der nominalen Wandstärke ist möglich
• strukturierte Oberflächen
strukturierte Oberflächen müssen um 0,060 liegen Zoll von jede Trennlinie in der Form, obwohl 0,040 von eine Trennlinie ist möglich
• Zugwinkel
Zugwinkel sind wichtig, um ein reibungsloses Auswerfen der Teile zu ermöglichen die Form. Alle Vertikalen müssen Zugwinkel haben, um kosmetische Probleme wie Drag Marks zu vermeiden. Die folgenden Richtlinien werden für Zugwinkel beim Spritzgießen empfohlen:
i. Halten Sie die Zugwinkel auf mindestens 2 Grad Wenn Wenn Ihr Design große Merkmale aufweist, können Sie die Entwurfswinkel auf bis zu 5 Grad vergrößern
ii Erhöhen Sie die Zugwinkel um 1 Grad pro 25mm Höhe für Features, die größer als sind 50mm
iii Erhöhen Sie die Zugwinkel für Spritzgussteile mit strukturierter Oberfläche um bis zu 2 Grad, um Kratzer und Schleppspuren zu vermeiden
• Fäden
Spritzgegossen Teile können für Metallgewindeeinsätze ausgelegt sein, die als Loch für Maschinenschrauben und andere Befestigungselemente dienen Einsätze sind Klebstoffen vorzuziehen, da sie Anwendungen zulassen wobei Es kann zu vielen Kupplungen und Demontagen kommen Bitte halten Sie sich an unsere Richtlinien für Bosse, um sicherzustellen, dass Ihre Chefs für den Empfang von Gewindeeinsätzen gut geeignet sind Für Threads, die folgenden Regeln helfen Ihnen, die besten Ergebnisse zu erzielen:
i. Designgewinde, die gestützt oder trapezförmig sein sollen
ii Füge keine Threads direkt zu deinem Teil hinzu; benutze Bosse.
iii Erlaube deinem Chef Der Außendurchmesser muss das Zweifache des Nenndurchmessers des Einsatzes oder der Schraube betragen
iv. Verwenden Sie ein 0,8 mm Relief an den Rändern des Fadens.
• Text und Schrift
Text, Nummer und Schrift spielen eine wesentliche Rolle für Branding, Informationen, Anweisungen und Ästhetik Wenn Ihre Teile enthalten Text und Beschriftungen. Beachten Sie beim Spritzgießen die folgenden Richtlinien:
i. Stellen Sie sicher, dass die Texte geprägt sind (0,5 mm Höhe) und nicht graviert Heben Sie Ihren Text über den Teil. Schneiden Sie keinen Text in der Teil.
ii benutze Sans Serifenschriften mit fettem, abgerundetem Schriftstil und einheitlicher Dicke
iii Die Schriftgröße sollte 20 Punkte oder größer sein.
iv. Stellen Sie sicher, dass die Schriftart mindestens 0.020 ist Zoll in der Dicke
v. Richten Sie den Text senkrecht zur Trennlinie aus
• Tore und Lüftungsschlitze
Suchen Sie die Tore an den Punkten wo das Kunststoffpolymer dringt gegen einWändeStellen Sie außerdem sicher, dass die Tore in Ihrem Design klein genug sind, um den Läufer von zu trennendas Teil und groß genug, um eine Unterbrechung des Materialflusses während zu vermeidenFormen Operationen.
Entlüftungsöffnungen sind für die Luftfreisetzung und den Wärmeaustausch erforderlich Formen. Stellen Sie sicher, dass sich die Entlüftungsöffnungen entlang der Formtrennlinie befinden, insbesondere an Stellen, die zuletzt gefüllt sind