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Übergang vom 3D-Druck zur CNC-Bearbeitung Apr 17, 2022

Wechsel vom 3D-Druck zur CNC-Bearbeitung – wann und wie?

CNC machining

Es ist heute fast unmöglich, einen digitalen Herstellungsprozess zu beschreiben, ohne sich irgendeine Form von Input aus dem 3D-Druck vorzustellen. Tatsächlich, bleiben 3D-Druck und additive Fertigung die am schnellsten wachsende Fertigungstechnologie. 3D-Druck hat weit verbreitete Anwendungen, von der Grundfertigung wie Schmuck und Unterhaltungselektronik bis hin zu fortgeschrittenen Sektoren wie der Luftfahrt, Automobile, und medizinischen Gliedmaßen (Prothesen). wegen seiner fantastischen Turnaround, Kosteneinsparungen, und Rapid Prototyping, 3D-Druck wird auch in den kommenden Jahren die Produktentwicklung,, Tests, und Iterationen revolutionieren.

jedoch, so erstaunlich der 3D-Druck auch sein kann, ist er nicht die bevorzugte Wahl für einige Phasen der Produktentwicklung und Massenfertigung,. das liegt daran, dass der 3D-Druck seine Grenzen hat. die vielen Vorteile der Technologie sind in den ersten Phasen eines jeden Produktentwicklungszyklus besser,, aber sobald sich die Design-Iteration dem Abschluss nähert, wechseln die meisten Unternehmen zur CNC-Bearbeitung. hier's warum, wie, und wann zu tun ist es.


wann additive Fertigung eingesetzt werden sollte

Die additive Fertigung bietet eine hervorragende Designflexibilität und eine schnellere Möglichkeit, neue Konzepte und Ideen zu testen. 3D-Druck ist ideal, wenn der Produktentwicklungszyklus gerade erst begonnen hat,, wobei der Schwerpunkt darauf liegt, von den Papier-/digitalen Zeichnungen zu realen physischen Zeichnungen überzugehen Prototypen. Diese Prototypen sind dem Endprodukt noch nicht einmal nahe,, aber sie dienen als Grundlage zum Testen und Entwickeln der anderen Teile des Produkts.

Der 3D-Druck sollte in diesen frühen Stadien verwendet werden, wenn die Gesamtzahl der erforderlichen Prototypen nur eine Handvoll (1-5 Einheiten), beträgt und das kosmetische Finish aufgrund der Erschwinglichkeit, dieser Teile nicht sofort Priorität hat.. wiederholt gedruckt werden, ohne dass nennenswerte Kosten entstehen. Prototypen können sogar auf einem normalen 3D-Drucker für Tischmodelle gedruckt werden.


• wann CNC-Bearbeitung eingesetzt werden sollte

Die CNC-Bearbeitung unterscheidet sich grundlegend vom 3D-Druck., während der 3D-Druck die additive Fertigungstechnologie verwendet (Erstellung von Teilen durch Aufbau von Grund auf), CNC ähnelt der traditionellen Bearbeitung, mit subtraktiven Mitteln (Abtrag von Material), um das Endergebnis zu erhalten Werkstück. es ist, natürlich, spezialisierter als herkömmliche Mittel wegen der Hilfe computergestützter numerischer Steuerungen.

Im Allgemeinen, werden CNC-Inputs bevorzugt, wenn qualitativ hochwertige Teile benötigt werden. diese Technologie dauert länger, um ein Teil zu bearbeiten als 3D-Drucker und kann im Vergleich zum 3D-Druck relativ teuer sein. die Vorteile, jedoch, überwiegen Die Möglichkeiten der additiven Fertigung. Die CNC-Bearbeitung führt zu Kosteneinsparungen bei der Massenproduktion. Die Teile sind funktionell und physisch vertrauenswürdiger als 3D-Teile,, weshalb sie besser eingesetzt wird, wenn Sie Ihre endgültigen Prototypenstadien erreicht haben und übertraf Experimente mit 3D-Druck.

• Treffpunkt – wann, warum, und wie man übergeht

Zu wissen, wann der Übergang zur CNC-Bearbeitung erfolgen sollte, kann verwirrend sein.. Oft ist es besser, 3D-Druck und CNC-Bearbeitung als komplementäre Technologien zu betrachten. zum Beispiel, Automobilhersteller entwickeln möglicherweise ein neues Konzept., um dies zu testen,. Sie werden wahrscheinlich 3D-Druck verwenden, um die Form zu erstellen und die Teile's Größe, Passform, und Kompatibilität. zu überprüfen, wenn das Konzept abgeschlossen ist und die Massenproduktion winkt, CNC-Bearbeitung wird sein verwendet, um einen funktionaleren Prototypen herzustellen. dieser Prototyp wird für Design-Iteration, Anwendung, und Funktionalität. evaluiert


Der Grund für den Übergang zur CNC-Bearbeitung ist ganz einfach – Kosten, Qualität, und Funktionalität. Die Funktionalität umfasst hier Festigkeit und Steifigkeit. Das Teil funktioniert und behält seine Funktion in realen Anwendungen ohne Risse bei, Verformung oder Versagen von Teilen/Maschinen. Der Qualitätsaspekt umfasst die hervorragende Verarbeitung von CNC-Teilen, und die Kosten beinhalten die geringeren Kosten des Teils pro Einheit, wenn die Makroproduktion berücksichtigt wird.


3D-Druck wird am besten im frühen bis vorab fertiggestellten Prototyping für 1-10 Einheiten eingesetzt. die Technologie ist schnell, leicht zu modifizieren, passt sich Designänderungen an und liefert Teile mit komplexer Geometrie. jedoch, es ist nicht gut für die Bereitstellung von Teilefunktionalität, enge Toleranzen, und Anwendungen mit hoher Belastung. CNC-Bearbeitung ist günstig für die endgültige Prototypenerstellung, Brückenproduktion und Massenfertigung. die mit CNC hergestellten Teile können enge Toleranzen aufnehmen , hohe Festigkeit, Belastung und Temperatur. die Teile sind hochfunktional, und die Technologie kann aufgrund der hohen CAM-(Modell-)Kosten mit einer erheblich größeren Bandbreite an Materialien als 3D-Druck. arbeiten CNC, ist reserviert, wenn ein Design abgeschlossen ist, und die Produktion unmittelbar bevorsteht.

Wechseln Sie zu CNC, wenn Sie aufgehört haben, größere Konstruktionsänderungen vorzunehmen, wenn Sie DFM gestartet haben, wenn Sie mehr Konsistenz in Ihren Teilen benötigen und wenn 3D-Teile nicht stark oder funktional genug für Ihre Anforderungen sind, wo es angezapft wird Löcher und Bedarf an engeren Toleranzen in Ihrem Design.


Endeffekt

cnc- und 3D-Technologien sind wesentliche Werkzeuge in jedem Produktentwicklungszyklus. bleiben Sie beim 3D-Druck, wenn das Prototyping unterwegs Korrekturen erfordert und das Design noch nicht abgeschlossen ist. Sie können einfach'keine bessere Option als CNC finden maschinelle Bearbeitung für die Massenproduktion, Marktläufe in kleinen Stückzahlen und endgültiges Prototyping.


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